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1,如何自制不锈钢晾衣架

这个最好直接购买一个就可以的。(实在想自制,那就买几根不锈钢钢管回来,试试做做看)

如何自制不锈钢晾衣架

2,不锈钢管缩口怎么缩好点

做一台液压缩管机,水平方向,挤出来即可。
不知道料厚、产品精度。建议做一简单模具,用冲床先试试,不行再用其它方案。

不锈钢管缩口怎么缩好点

3,钢管式晾衣架怎么安装

你说的应该是固定式晾衣架安装吧,只要将底座固定在水泥天花上就可以了。再看看别人怎么说的。
买两个管座,固定在两边墙上即可

钢管式晾衣架怎么安装

4,不锈钢管收口工装求助

请问二楼网友,利用材料可以延伸的性能可以扩口、拉伸、滚压、弯曲等变形处理,滚压收口如何实现?
2楼主意不错,谢谢啦,也谢谢各位朋友的积极参与。请问胚具、弧面或锥面收口模--压制,那会不会出现裂口?4楼的回的也可以,但是不锈钢钢管表面会不会因此变黑呢?
参考: 1、胚具、弧面或锥面收口模--压制; 2、上车床滚压。再看看别人怎么说的。
二楼的方法可能会导致不锈钢管的表面发黑

5,直径159的不锈钢管怎么能把管子口切垂直

给予鱼不如授予渔,这次行了下次呢?又上百度?你不是师傅!!!教你个方法~采用叫声师傅~首先你要清楚的知道一根管是6米~你要学会分着6米~比如1米5的能裁4条,1米7的能3条剩90公分~着是4分的方法6米能分2个3米,3米你拿来组合,比如1米2跟1米7或1米8很简单要记住做师傅要有傲气!有时候切剩1米都有但不要担心下次还能用懂吗?还有每次裁管的时候不可能每次都那么精确的~要灵活宁可慢点!成长是必须的!要是裁了两三单的料还是那么慢!那我无语了~师傅主观很重要~你没,那就做不了坚持自己的主见听取建议但不是全听~不能浪费20公分?我也是做不锈钢的这句话对我来说是个~~屁!
用大的锯片切割可能会不那么直,最好用旋切比较直,但是旋切这么大的价格也比较贵的

6,不锈钢管怎么割斜口

不锈钢管等级分类ap、mp、ba、ep ap ap即酸洗处理acid pickling 利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来 除去钢管的氧化层。便宜快速但容易造成晶界腐蚀且内外表面较粗 糙易有悬浮杂质附着。 mp: 即机械抛光 mechanical polishing 常用于钢管表面的氧化层、 孔洞与刮痕其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后 虽较美观但也会降低抗蚀性所以当用在腐蚀环境下需再经过钝化处 理。而且钢管表面常有抛光材料残留 ba即光辉退火bright annealing)钢管在抽制的过程中一定会需油 脂润滑而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中, 除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以消除变形时,以氩气充当 炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧进一步清洁钢管的表面 产生亮面的效果故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却以亮化光面 的方式叫光辉退火虽然利用此种方式来亮化表面可保钢管充分干净 无任何外来污染。但这种表面的明亮度若与其他抛光方式相较机械、 化学、电解会有交雾面的感觉。当然其效果也与氩气的含量与加热 的次数有关。 ep即电解抛光electro polishing)电解抛光是利用阳极处理的方式 借由电化学的原理适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间 不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果更可提升表面的抗蚀性 故是最佳的亮化表面方法当然其成本与技术也提高。不过因为电解 抛光会凸显钢管表面的原始状态所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞
一般的切割机,其夹具是可调角度的,调好角度切割就得了。

7,薄壁不锈钢管如何切割急求

如果你真的要求一次完成,其实没什么好工具了。大多数切割都要发热,所以,管子端口肯定变色。其实,变色后做下简单抛光也是很方便的,如果你一定要避免变色,只好水刀,但是,水刀切割不锈钢并不是最理想的,因为不锈钢比较粘。好在壁厚还不算厚。线切割不要考虑,成本 工效都划不来。无毛刺很容易做到,垂直也没问题,这都是装夹的问题。仅供参考。过两天还来看看,有没有更好的答案,也学学。谢谢你提问啊。
可以选择400切割台,垂直切割,切口平滑没有毛刺,也不会变色,成本低
薄壁不锈钢管切管方法比较  不锈钢虽为难削材料,但其特性并非十分坚固并有粘性,主要是其切屑容易黏住刀具,因此归为难削材。下面列举了常见的钢管切割方法,供您参考,根据自己的实际情况做出最适合您的选择。1 火焰切割 使用气割基本行不通。,管子端口肯定变色、铬镍不锈钢、铝及铝合金等材料的氧化物熔点均高于材料本身的熔点,因而不能用氧气切割的方法进行切割。工作效率★☆☆☆☆ 管口质量★☆☆☆☆ 推荐指数★☆☆☆☆2 碳弧气刨 碳弧气刨是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法。碳弧有烟雾、粉尘污染和弧光辐射。内壁附有大量熔融冷却后金属残渣,清除困难。工作效率★★☆☆☆ 管口质量★★☆☆☆ 推荐指数★☆☆☆☆3 线切割 使用线切割快走丝,能够满足切口质量要求。但是要注意管端线切割后会变颜色,需要打磨抛光处理。速度慢的难以忍受,生产量小的可以考虑,外协加工,不用投资。速度慢,批量小。工作效率★☆☆☆☆ 管口质量★★★★★ 推荐指数★☆☆☆☆4 砂轮片切割机(配合全自动钢管端面毛刺清除机) 该来说用普通的砂轮切割机切割后留有毛边,和挂口飞边,配合使用全自动不锈钢管端毛刺清除机使用,能达到非常好的使用效果,成本低廉。砂轮片,只是消耗有点大,适合量少的时候。工作效率★★★☆☆ 管口质量★★★☆☆ 推荐指数★★★☆☆5 自动仪表车床 仪表车床针对切割非常薄壁的不锈钢管(壁厚0.3~0.4mm),推荐使用质优的白钢或锋钢刀具,虽然购买成本较高,但是比较耐用,切面很平整。这种方式自动化程度低,劳动强度大。经过自动化改装仪表车床或者自动车床的效率大大提高,但是六米长的钢管的高速旋转问题,会损坏薄壁钢管。工作效率★★★☆☆ 管口质量★★★☆☆ 推荐指数★★★☆☆ 6 自动钢管旋切机 类似自动仪表车床,但使刀具旋转并进给,管材不动,解决了超长度钢管旋转带来的不便。可采用两把刀同时加工的切削方式,可以实现一把刀切断,同时另一把刀修正钢管断面。加工效率高, 采用硬质合金刀具,磨刀十分方便,在普通砂轮机上即可磨刀,刀具耐用度高。自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开等功能,并自动循环。工作效率★★★☆☆ 管口质量★★★★☆ 推荐指数★★★★★7 金属圆盘锯 切口好,能实现多根同时切割,但切屑容易黏住刀具,使用镀铬或氮化处理的锯片来进行切割,不要使用镀钛锯片工具,因为很多的厂家为了获得高额利润,常以材质较差的锯片来做蒸镀,使得用切割后的不锈钢管遇热出现变形的现象。刀具要不断的刃磨,需配备专用磨刀机。在工作时稍有不慎,锯片会崩裂。锯片使用成本相当高昂。物美价廉的的刀具踪影难觅,买锯片时总是假货漫天飞。工作效率★★☆☆☆ 管口质量★★★★☆ 推荐指数★★★☆☆8 滚刀无屑切管机 自动滚刀切管机只有圆周的刃口,没有锯齿。一边转动一边向里进给,切口平整光滑,无铁屑,没有毛刺,内壁略微收口。加上特殊工装,收口现象能极大改观,设备造价低,适合中小企业最合适的选择。切割壁厚0.3毫米的不锈钢管,在将要切断的瞬间,会产生撕裂现象,管口会严重变形,如果加上特殊装置,得以彻底解决。工作效率★★★★☆ 管口质量★★★★☆ 推荐指数★★★★★9 等离子切割 自动等离子切割机,速度快,但内壁附有大量熔融冷却后金属残渣,清理起来很麻烦。等离子大多数切割都要发热,所以管子端口肯定变色,参数调整比较困难,容易造成恶劣的切口质量。工作效率★★★★★ 管口质量★★☆☆☆ 推荐指数★★☆☆☆10 水刀 水刀切割质量好,但是设备价格昂贵,使用电费耗材等成本较高,水刀切割不锈钢并不是最理想的,因为不锈钢比较粘。工作效率★★★★★ 管口质量★★★★★ 推荐指数★★★☆☆11 激光 速度快,质量好,设备价格昂贵,适合规模大资金充裕的企业,等您企业最大做强时,必选装备之一。工作效率★★★★★ 管口质量★★★★★ 推荐指数★★★☆☆
成本最低也能满足要求的,就只有专用切割刀了,只要几百块钱,但是唯一的缺点是慢,且是用动的,累!不会变色,也没有毛刺(管内部可能会产生)外部是一自然导圆角,也是垂直的,简单易用,投资成本低。
有薄壁管切割机,也有不锈钢管专用的切割机,可以达到无毛刺,切面精确垂直。具体机器自己百度下,很多,自己选择经济实用的机器。
1、等离子切割 自动等离子切割机,速度快,但内壁附有大量熔融冷却后的金属残渣,清理起来很麻烦。等离子大多数切割都要发热,所以管子端口肯定变色,参数调整比较困难,使用不当容易造成恶劣的切口质量,现在已经很少用户用等离子切割机来切割薄壁不锈钢管。 2、自动滚刀切管机只有圆周的刃口,没有锯齿。一边转动一边向里进给,切口平整光滑,无铁屑,没有毛刺,内 壁略微收口。加上特殊工装,收口现象能极大改观,设备造价低,适合中小企业最合适的选择。 切割壁厚0.3毫米的不锈钢管,在将要切断的瞬间,会产生撕裂现象,管口会严重变形,切割大口径的薄壁不锈钢管时需要加上特殊装置,才能做到切割不变形,对操作人员的技术要求高。3、仪表车床针对切割非常薄壁的不锈钢管(壁厚0.2~0.6mm,直径范围在32mm以下),推荐使用质优的白钢或锋钢刀具,刀具成本低,但是比较耐用,切面很平整,切割不加水,适合家居产品管件如拖把管、扫把管、蚊帐管的切割,这种方式自动化程度低,劳动强度大。适合切割小直径的圆管。目前经过自动化改仪表切刀切管机的切割效率将会大大提高,操作工人的劳动强度也会降低。4、另外也有一种类似于类似自动仪表车床,但使刀具旋转并进给,管材不动,解决了超长度钢管旋转带来的不便。可采用两把刀同时加工的切削方式,可以实现一把刀切断,同时另一把刀修正钢管断面,但是这种切割方式同样也只适合小批量切割。 5、锯片切割,目前用来切割薄壁不锈钢管的锯片一般是采用钨钢锯片切割,结合数控设置的自动送料系统,自动化程度高,操作简单,工人劳动强度低,一人可同时操作多台机,切割薄壁不锈钢管时,切割速度快、切口不变形无毛刺、切割精度高、实地测试切割19*0.3*200mm的管件,每10小时的产量可达8000支以上,是一款非常适合大批量薄壁管件切割的切管机。

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