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1，冬天土工膜能不能焊接

我是土工膜焊接的，想找点活
土工膜在低温状态时柔韧性降低，焊接熔合的时间也会缩短 土工膜焊接的环境温度越高，焊接质量越好。建议在不低于4℃的温度施工。

冬天土工膜能不能焊接

2，复合土工膜应怎样处理焊接缝

你好，复合土工膜一般是使用专用的土工膜焊接机来进行焊接的，手提式热风枪一般只是用来小面积修补漏洞的，不适合进行土工膜焊接。复合土工膜厂家张明超为您解答。
(1)复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。(也可用专用胶粘接)热焊方法是PE复合土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，(2)复合土工膜最好沿一定方向铺设，复合土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元复合土工膜走向，以便于两个单元复合土工膜的焊接。、(3)复合土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。(4)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。(5)焊接时，最好是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，(也可胶粘接)。

复合土工膜应怎样处理焊接缝

3，土工膜是怎么施工的

付费内容限时免费查看回答土工膜施工方法：第一步、铺设前准备号相关材料；第二步、先测量需要的大小尺寸，再进行裁剪；第三步、铺设过程中尽力将焊接缝隙缩至最小；第四步、铺设过程尽量避免失误，注意小细节；第五步、在铺设完成后划分区域，铺设位置禁止走动。
土工膜施工方法如下：1、在测定的范围内进行铺设。铺设复合土工膜前先按要求铺好砂垫层于路基上，铺设宽度按设计要求设置；2、铺设时不容许有褶皱，尽量拉紧。铺实后用u型铁钉或竹钉加以固定；3、铺设复合土工膜时，砂垫层表面平整，不得有坚硬凸出物，铺好后及时填砂覆盖，避免受阳光长时间的直接暴晒；4、复合土工膜铺设时，横向搭接和纵向搭接长度满足设计要求；5、复合土工膜铺开后，及时填筑填料，待上覆土后采用轻型碾压机械压实，只有当上覆土填层厚度大于0.6m后，方能用重型压实机械压实；6、复合土工膜按设计要求可分为纵向受力和横向受力两种形式，铺设复合土工膜前要理解设计意图，严格按设计要求铺设。
施工方法：在测定的范围内进行铺设。铺设复合土工膜前先按要求铺好砂垫层于路基上，铺设宽度按设计要求设置。 铺设时不容许有褶皱，尽量拉紧。铺实后用U型铁钉或竹钉加以固定。铺设复合土工膜时，砂垫层表面平整，不得有坚硬凸出物，铺好后及时填砂覆盖，避免受阳光长时间的直接暴晒。 复合土工膜铺设时，横向搭接和纵向搭接长度满足设计要求。 复合土工膜铺开后，及时填筑填料，待上覆土后采用轻型碾压机械压实，只有当上覆土填层厚度大于0.6m后，方能用重型压实机械压实。 复合土工膜按设计要求可分为纵向受力和横向受力两种形式，铺设复合土工膜前要理解设计意图，严格按设计要求铺设。

土工膜是怎么施工的

4，焊接时防渗土工膜有何要注意的

防渗土工膜是集防渗排水于一体、强度高、摩擦系数大、耐穿刺、耐老化、耐酸碱、防止水土流失的优质防渗材料，现在已经逐步广泛应用于水利、交通、隧道、机场、冶金尾矿、垃圾处理场、屋面防渗等各种加筋防渗工程。防渗土工膜在施工时一定要做好相应的焊接工作，并且焊接有一定的要求，大家对这方面信息具体了解多少呢，接下来为大家详细说明下： 1、防渗土工布接缝处理是施工关键程序，一般采用热焊接方法，PE膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力，使之熔合成一体。 2、防渗土工布焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6~8㎝且平整，无折皱。 3、对于铺设好的防渗土工布，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等。 4、使用专用焊接机进行焊接防渗土工布。 防渗土工膜的焊接要求主要就是这些，大家在操作时一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能达到施工的满意效果。
1.防渗土工膜与周边边界的连接。防渗薄膜与周边边界必需严密结合。施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。假如地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；假如地基是不透水粘土层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工膜置于槽内，然后密实回填粘土；假如地基是深挚的砂砾石透水层，可采用土工膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定。 2.防渗薄膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺坡丧失其防渗作用。否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。 3.防渗薄膜自身的连接。防土工膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择。所有连接缝的抗渗机能均应进行检查，复合土工膜以防接缝连接不好而渗漏。如有不明白请咨询宏祥孟祥雨

5，复合土工膜的焊接规范

一、1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。二、施工进度1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。2、计划工期为3日。三、建议1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。4、建议本工程注意如下环节：①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。
(1)复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。(也可用专用胶粘接)热焊方法是pe复合土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，(2)复合土工膜最好沿一定方向铺设，复合土工膜两边均预留一定pe膜与pet不粘合层，铺设时要调整好每个单元复合土工膜走向，以便于两个单元复合土工膜的焊接。、(3)复合土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。(4)焊接前要调整好接缝处两幅边pe单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。(5)焊接时，最好是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，(也可胶粘接)。

6，怎样更好的焊接土工膜

一、1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06mpa。4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。二、施工进度1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。2、计划工期为3日。三、建议1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。4、建议本工程注意如下环节：①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。
您好，山东宏祥化纤集团有限公司为您解答 1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。 2.土工膜接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。 3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。 6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。 7.焊膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。 8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。 9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。 10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接土工膜，但采取防护措施是除外。 11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。 12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。 13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序； 　　2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上； 　　3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上； 　　4、先边坡后场底； 　　5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。 土工膜的铺设　　1. 铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 　　2. 土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。 　　3. 铺设土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容 易保证质量。 　　4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 　　5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。 　　6. 土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 　　7. 土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。 土工膜焊接规范 土工膜施工作用及实用效果　　土工膜焊接规范 　　一、工序流程 ●基础开挖●做湖底砂浆保护层（H20-30mm） 　　●削坡、密实与平整 　　●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴 　　●基面平整、清除、工序交接 　　●水下水管口的密封止水 　　●复合土工膜铺设与焊接 　　●工序交接 　　●焊接与修补质量验收 　　●竣工验收 二、工程概况 　　1、最高设计水位：0.6m左右。 　　2、防水施工总面积约800㎡。 　　3、陶粒砖砌筑挡水墙。 　　4、水下设有崩坑。 有户名我电话

7，防渗土工膜焊接机焊接时需要注意哪些

防渗土工膜是很多防渗工程的主要材料，防渗土工膜的施工质量直接决定了防渗工程的整体质量，因此防渗土工膜的施工环节尤为重要。防渗土工膜的施工环节主要分四部分：第一部分，防渗土工膜施工前的准备：防渗土工膜施工前要检查并确定施工地面的平整坚实，保证施工地面回填土压实度不小于95%，保证施工地面无渗水、淤泥、积水、有机物残渣等，保证施工地面垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能伤害防渗土工膜的杂物，保证施工时室外温度高于5摄氏度、无大风、无雨雪等天气状况。第二部分，防渗土工膜的铺设施工：防渗土工膜铺设时首先要进行施工现场的丈量根据实际情况进行裁割并将编号的防渗土工膜运抵指定位置；防渗土工膜铺设时需要将防渗土工膜用沙袋临时锚固并检查搭接宽度；防渗土工膜铺设时应尽量放松，避免因为紧绷而出现防渗土工膜悬空状态，同时也应避免出现人工褶皱；防渗土工膜铺设时还应检查防渗土工膜有无孔眼、折痕、破损等缺陷。第三部分，防渗土工膜的焊接施工：防渗土工膜焊接前应检查焊接面是否清洁，焊接面不得有污垢、沙土、积水、杂物等；复合土工膜焊接前还应检查焊接面的搭接宽度是否满足要求（不小于10cm）；防渗土工膜焊接前应进行试焊保证焊接缝满足各项指标要求，方可进行施工焊接；防渗土工膜焊接时应根据气温及防渗土工膜特性随时调整焊接机的工作温度及速度；防渗土工膜焊接时不得出现虚焊、跳焊、漏焊和超量焊。第四部分，防渗土工膜焊接后的检验：防渗土工膜焊接后应进行外观方面的检验保证焊缝整齐美观、无滑焊、跳起现象；防渗土工膜焊接后应进行非破坏性试验检测（真空法、泡沫法、电火花检测法），保证焊接质量牢实可靠；防渗土工膜焊接后应进行破坏性试验检测，随机抽取6块0.3m*0.9m的焊缝进行撕裂强度和抗剪强度方面的检测；防渗土工膜焊接后还应进行多次巡检，对不合格部位和可疑部位进行补修。
一、工序流程 ●基础开挖●做湖底砂浆保护层（h20-30mm） ●削坡、密实与平整●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴 ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水 ●复合土工膜铺设与焊接●工序交接 ●焊接与修补质量验收●竣工验收 二、工程概况 1、最高设计水位：0.6m左右。 2、防水施工总面积约800㎡。 3、陶粒砖砌筑挡水墙。 4、水下设有崩坑。 三、主要防水材料 1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。 2、gb橡胶止水条。 四、基础条件 1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。 2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。 3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。 五、焊接与铺设技术 1、焊接技术 ①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。 ②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。 ③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。 ④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。 ⑤水下管口的密封止水，采用gb橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。 2、铺设技术 ①复合土工膜铺设和展开方向，由e向w或由w向e进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。 ②铺设顺序，自渠道轴线向s、n两侧推进。 ③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。 ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。 六、质量验收 1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。 2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。 3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06mpa。 4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。 5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。 七、施工进度 1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。 2、计划工期为3日。 八、建议 1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。 2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。 3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。 4、建议本工程注意如下环节： ①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。 ②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。 ③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。

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