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1，电缆附件安装怎样扩张

电缆附件分为：1.热缩电缆附件，用热风枪加热收缩；2.冷缩电缆附件：产品是用支撑条支撑，使用是只要抽出内部支撑条即可

电缆附件安装怎样扩张

2，电线过路盒地线夹安装方法

1：接地装置的连接应可靠，接地线应为整根或采用焊接，接地体与接地干线的连接应留有测定接地电阻的断开点，此点采用螺旋连接。2：接地线的焊接应采用搭接焊，其搭接长度，扁钢应为宽度的两倍，圆钢为直径的6倍，焊缝应平直无间断，无渣及气泡，焊接部位在清理焊皮后应涂刷沥青防腐。3：无条件焊接的场所，可考虑用螺栓连接，但必须保证其界面面积；螺栓应采用防松垫圈及采用可靠地防锈措施。4：接地线与电气设备连接时，采用螺栓压接，每个电气设备都应单独与接地干线相连接。严禁在一条接地线上串接几个需要接地的设备。
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电线过路盒地线夹安装方法

3，肘形电缆终端头 在箱变 上怎么安装

压单芯电缆线路接地线路的常用接地方式1. 屏蔽一端直接接地，另一端通过护层保护接地：当线路长度在500---700m及以下时，屏蔽层可采用一端直接接地（电缆终端头位置接地），另一端通过护层保护器接地。2. 屏蔽中点接地：当线路长度在1000----1400m时，须采用中点接地方式。（1） 在线路的中间位置，将屏蔽直接接地，电缆两端终端头的屏蔽通过护层保护器接地。中间接地点一般需安装一个直通接头。（2） 在线路中点安装一个绝缘接头，绝缘接头将电缆屏蔽断开，屏蔽两端分别通过护层保护器接地，两电缆终端屏蔽直接接地。3. 屏蔽层交叉互联电缆线路很长时（1000---1400 m以上），可以采用屏蔽层交叉互联。这种方法是将线路分成长度相等的三小段或三的倍数段，每小段之间装设绝缘接头，绝缘接头处三相屏蔽之间用同轴电缆，经交叉互联箱进行换位连接，交叉互联箱装有一组护层保护器，线路上每两组绝缘接头夹一组直通接头。
不明白啊 = =！

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4，同轴电缆的安装方法

同轴电缆一般安装在设备与设备之间。在每一个用户位置上都装备有一个连接器，为用户提供接口。接口的安装方法如下：(1)细缆 将细缆切断，两头装上BNC头，然后接在T型连接器两端。(2)粗缆 粗缆一般采用一种类似夹板的Tap装置进行安装，它利用Tap上的引导针穿透电缆的绝缘层，直接与导体相连。电缆两端头设有终端器,以削弱信号的反射作用。
同轴电缆是一种通讯电缆，电缆结构为以实心铜体为芯外包着一层绝缘材料，这层绝缘材料用密织的网状导体环绕，网外又再覆盖一层保护性材料，有二种广泛使用的同轴电缆一一为50欧姆电缆，用于数字传输，由于多用于基带传输，也被称为基带同轴电缆；另一种为75欧姆电缆，用于模拟传输。同轴电缆可支持极宽频宽和具备极好的噪音抑制特性，故可同时传输数据、话音及影象，在以太网络中有两种同轴电缆，一为粗缆（thicknet） 而另一种为细缆 同轴电缆(coaxial)是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。 目前，常用的同轴电缆有两类：50ω和75ω的同轴电缆。 75ω同轴电缆常用于catv网，故称为catv电缆，传输带宽可达1ghz，目前常用catv电缆的传输带宽为750mhz。 50ω同轴电缆主要用于基带信号传输，传输带宽为1～2omhz，总线型以太网就是使用50ω同轴电缆，在以太网中，50ω细同轴电缆的最大传输距离为185米，粗同轴电缆可达1000米。

5，现在电缆的最新施工方法

电缆施工方法1、电缆保护管的加工及埋设：电缆从沟道至设备常常是穿管敷设，为的是保护电缆部首机械损伤和避免过多砌筑分支沟道。电缆保护管在土建施工时配合土建进行预埋。电缆保护管一般采用水煤气管，预埋前要对电缆管进行加工。电缆管使用钢锯的下料，电缆管的弯曲用液压或电动机械弯管机弯制，弯制时使用与管子相适应的钢模，电缆管的弯曲半径应符合于准备穿入的电缆的弯曲半径的要求。电缆管焊接时先对齐后点焊，电缆管内不能有焊渣、接缝内壁要光滑。电缆管埋设时，必需固定牢固，可以焊接或绑扎在基础钢筋上，以防震捣混凝土时位置移动，管子位置一般应对准设备接线盒，管子水平段应有一定坡度以便排水。电缆管外壁应涂防腐漆，埋入混凝土中的部分可以不涂。2、电缆支架的配制和安装：除直埋地下的电缆外，电缆都要敷设于支架上，电缆支架有角钢架、装配式支架及电缆托架等多种。土建施工时，应预埋好预埋铁板为电缆支架安装做好准备，铁板按支架档距预埋，上下个一块，其上下距离有支架立距尺寸而定。安装时可在沟道两端或转角处，按相同尺寸先安放两只支架，然后在两端支架间拉一水平线，再按线安装支架。单只支架要求横平竖直，可用水平尺找正，支架水平偏差不应大于3毫米，垂直偏差不应大于其长度的千分之三。校正后用电焊焊于铁件上。3、电缆敷设（1）电缆搬运：电缆应缠在盘上运输，人力推动时应顺电缆圈匝缠紧的方向或盘上标明的箭头方向滚动，否则会造成松散、缠绞，以后放线困难。用车运输时，应将电缆盘立放于车上并临时固定。卸车时不许将盘抛下，要顺跳板滚下来或吊下来。大电缆盘滚动较吃力，最好用铲车搬运。短电缆可按规定最小弯曲半径卷成圈，四点捆紧后搬运。电缆敷设目前为人工敷设，才用专用工具。电缆敷设时，将电缆盘架在电缆放线架上，电缆拖地部分布置塑料或铝地滑车，将电缆置于滑车上，不仅可以减轻劳动强度，也能减少电缆于地面的摩擦，保护电缆不受损伤。电缆敷设到位后，及时整理电缆，将电缆按设计位置排列放置，电缆理直，并按规范用塑料带或电缆卡绑扎固定，同时及时悬挂电缆牌，电缆牌上应有以下内容：电缆编号、电缆型号、规格、起点、终点等。在下列地点应挂电缆牌：电缆两端、改变电缆方向的转角处、电缆竖井口、电缆中间接头处。（2）电缆穿管：在下列地点电缆应穿管保护：电缆引入机引出建筑物、隧道、沟道处；电缆穿过楼板或墙壁处；引至电杆上后沿墙敷设的电缆离地面2米高的一段；室内电缆可能受到机械损伤的地方，室外电缆穿过道路以及室内容易接近点电缆距地面2米高的一段。电缆穿入单管时，应符合下列规定：铠装电缆于其它电缆不得穿入同一管内，一根电缆管只允许穿一根电缆，敷设于混凝土、石棉水泥管内的电缆，宜用塑料护套电缆，以防腐蚀。电缆穿管敷设时，应首先疏通管道，管路不长时，可直接将电缆送入。当管线长后有两个直角弯时，可先用一根8~10号铁丝穿入管内，一端扎紧于电缆上，以后一头拽引，一头穿送，为了加强润滑，还可管口及电缆上抹上滑石粉或工业凡士林。（3）电缆直埋：电缆直埋敷设时，必须埋入冻土层以下，沟底要求是良好的软土层，没有石块和其它硬质杂物，否则就应铺上不小于100毫米的沙或软土层。电缆上面也要覆盖一层不小于100毫米的沙或软土层。覆盖层上面用混凝土板或砖覆盖，宽度超过电缆两侧哥50毫米，板上面再将原土回填好。直埋电缆的埋置深度，电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行或交叉时的最小距离应符合规范要求。电缆直埋敷设时，应有一定的波浪形，以防地层不均匀沉陷损坏电缆。电缆及接头盒位置应设立标志桩，还应绘制电缆敷设位置图以便移交运行单位。4、电缆头施工：电缆头制作时严格按照电缆头附件产品使用说明书进行即可。

6，发热电缆怎样安装

采暖问题一直是大家比较关注的一个话题，尤其是南方的朋友越来越重视这个话题了，因为现在冬季的天气变得也是越来越冷了。一般北方朋友的家里都是使用电地暖取暖的，而南方的朋友家里大部分是使用空调取暖的，但是空调取暖的效果是有限的，并且也是非常耗电的，所以很多南方的朋友都选择安装电地暖了，但是电地暖最重要的组成部分就是发热电缆了，那么接下来小编就给大家说说有关于电地暖发热电缆如何安装。　　电地暖发热电缆安装方法　　一、查看施工环境　　用检测仪器检查电路中的电压，确认是否符合电缆运行电压;检查电线的规格，判断载流量，一般建议电源的载流大于将安装的电缆额定电流的20%，且电源配电箱内必须设置漏电保护装置。　　二、准备施工材料　　安装前，准备好电缆、辅料及使用工具。　　三、检测电缆　　铺设之前必须发热电缆测试，检查电缆的标称电阻和绝缘电阻，确保发热电缆无断路、短路现象，如果有多根电缆，则全部电缆都要经过检查。　　四、铺设保温层　　在打扫干净的铺设场地，将起到保温、隔热作用的隔热保温板铺设在平整干净的结构面上。保温板应切割整齐，铺设间隙不得大于5mm，保温板可用胶带粘接平顺。　　五、铺设反射膜　　铺设反射复合铝箔，材料为聚酯真空镀铝膜，可以起到热量均匀传导的作用，以使地表温度均匀，铺设在挤塑板上，铺设必须平整，并用胶带固定。　　六、铺设钢丝网　　将钢丝网铺设在反射膜上，将其固定在保温板上，接头处应用卡钉或绑扎带捆扎牢固，钢丝间应搭接并绑扎固定。　　七、铺设发热电缆　　按设计图纸铺设电缆，将电缆的一端和温度传感器，从地面通过的PVC预埋管，连接到温控器底盒内，固定好电缆到底盒的距离，地面伸出部分，使用塑料卡钉将电缆和钢丝网固定，然后按照U型平直铺设。　　八、再次检测电缆　　电缆铺设完成后，必须再次检测电缆的标称电阻和绝缘电阻。如施工过程造成电缆损坏，可及时发现并处理，检测方法同第一次检测方法。　　九、安装温控器　　将地温探头穿管，穿管末端应封闭并尽可能设置在两条电缆线之间，并用困扎带与钢丝网固定;温控器安装于墙壁距离地面1m-1.8m之间，一般可安装在与房间灯开关的并列位置。　　十、通电检测　　温控器安装完成后，如果有条件，需进行通电检测，检查电缆是否发热，并且检测电缆各处发热量是否均匀。　　电地暖发热电缆在我们生活中是非常常用的，电地暖发热电缆也是电地暖安全的保证，一般在安装电地暖之前都是需要在房间铺设电地暖发热电缆的，但是电地暖发热电缆在铺设的时候一定要注意安全，因为它不但要确保电地暖发热的功能性，而且也要考虑到人的安全性能，以及电地暖发热电缆在平时使用的时候会不会受到破坏。以上小编也给大家做出了相应的分享，希望对大家有帮助。
安装材料包括：地热电缆，温控器，热绝缘保温材料，铁丝网，固定条带（或玻璃纤维网格），地下限温器及铜管接头，硬质蛇皮套管，混凝土层，以及其他辅助材料。施工（简单来说） 施工之前需清空房间。首先把房间清空，地面打扫干净，对于不平整的地面，要用水泥找平，保证房间地面平整、干燥、无杂物。并要做以下几点： 1.预埋管及预留温控器及限温器接线盒（深度为72mm的86接线盒）。在墙面预留电源线，温控器设置高度离地面1.4m左右，在其正下方预埋限温器接线盒。限温器距地面40cm左右。 2.安装电源线。每个房间电源线宜采用2.5mm2规格铜导线。如果房间铺设功率过大应根据实际情况选择适当规格电源线，以保证用电设备正常工作。 3.保温板的铺设:平整，之间应严密,在墙体与地面之间也需铺设; 4.反射膜的铺设 5.铁丝网的铺设,应选择间距在10CM*10CM的铁丝网,铺设平整; 6.发热电缆的铺设, 7.用扎条固定发热电缆,剪去尾部 8.温控器及地下限温装置的安装 9.铺设混凝土层,水泥、黄沙、豆石的比例分别为1：2：3 10.检测发热电缆的电阻 11.表面材料的铺设(大理石、地砖、复合地板、木地板等）大致步骤是这样的，但里边每个步骤都是有很多要求和规定的，每一步需严格按照地暖施工规范和材料要求，做到严格施工，确保质量要求； 施工的规范严谨，是地暖系统成功运行的关键； 建议寻找正规的安装公司来安装施工；

7，桥架中的电缆如何安装

电缆桥架安装应符合下列规定：　　1，直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15米设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。　　2，电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小弯曲半径，电缆最小弯曲半径。最小弯曲半径不小于10D。　　3，当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3M垂直安装的支架间距不大于2M，　　4，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，又相互间绝缘的防电化腐蚀措施；　　5, 电缆桥架敷设在易燃易爆的气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距。　　电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。1832年，沙俄退伍军官许林格将电报线路埋在地下，六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内，这就是世界上最早的一条地下电缆。由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂。
以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。电缆桥架宽度 ~允许最小板厚电缆桥架宽度＜100~ 1100≤电缆桥架宽度＜150~ 1.2150≤电缆桥架宽度＜400~ 1.5400≤电缆桥架宽度＜800~ 2
电缆桥架是保护电缆用的。 1）电缆桥架及线槽敷设走向应短捷，并应尽量沿墙、沿柱或沿梁敷设。2）根据电缆桥架及线槽敷设走向，向土建专业、结构专业提出预留墙洞、楼板洞及吊架安装时，所需预埋钢板位置及荷载。并且应与工艺专业、水暖专业及动力专业相协调。3）地面内暗装金属线槽布线，在设计时应与土建专业密切配合，以便根据不同的结构型式和建筑布局，合理确定线路路径和设备选型。4）不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内：（1）1kV 以上和1kV 及以下的电缆；（2）同一路径向一级负荷供电的双回路电缆；（3）应急照明和其他照明的电缆；（4）电力、控制和电信电缆。若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时，中间应增加隔板隔离。5）在工程条件下安装或检修不需考虑附加集中荷载时，电缆梯架、托盘的工作均布荷载按电缆自重均匀分布计算。6）工程设计中对桥架安装的要求是电缆桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，电缆桥架的位置应符合下列规定，或采取相应防护措施。（1）电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。（2）电缆桥架应在热力管道下方。（3）易燃易爆气体比空气重时，电缆桥架应在管道上方。（4）易燃易爆气体比空气轻时，电缆桥架应在管道下方。7）电缆桥架与管道之间最小距离见相关标准。8）综合布线电缆与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。综合布线电缆与电力电缆的间距应符合GB/T 50311-2000规范11.0.2 条的规定。9）墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合GB/T 50311-2000 规范11.0.2条的规定。10）电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3.0m。垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m
桥架检验 1． 依据企业标准对桥架检验 2． 检验程序及检测方法 1） 外观：桥架镀、涂表面应符合表2规定、检测方法、目测法 2） 外形：两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷 3） 汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘，凸起和尖角 目测法 3． 表面处理 桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理，各种防护层的厚度和附着力应符合表3的规定。 1） 厚度 热镀锌桥架主体对1.5~3mm厚度,最小平均厚度≥55am，最小局部厚度45am ＞3mm厚度 70am 局部55am 检测标准：gb/t13912-92 检测方法：用磁性测厚仪检测。 2） 电镀锌或锌镍合金 桥架主体≥12 am 附注（93） 3） 喷涂或喷漆 桥架主体≥50 am检测方法 按gb1764 磁性测厚仪 4） 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度 热镀锌按附录b试验应不脱落 5） 电镀锌和锌合金 按附录b试验应不脱落 6） 喷涂或喷漆 不低于gb1720中的3级，检验用附着力测定仪。 4． 光泽度 防护处理的表面光泽应不低于60%。 检测方法：按gb1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。 5． 耐盐雾性 表面防护层应具有表4中规定的3级耐盐雾性。 6． 制造精度 1） 桥架的长度极限偏差 当长度小于等于2米时，极限偏差为±2mm，当长度大于2mm时，极限偏差±4mm 2） 桥架的宽度极限偏差 当宽度大于400mm时，极限偏差为±4mm，当宽度小于等于400mm时，极限偏差为±3mm 说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差 3） 桥架表面平面度允差 热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm 电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm 4） 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100 5） 其它尺寸公差按gb1804-v （标准中最粗级） 7．接地喷涂桥架应有良好的接地，桥架用连接板连接时，任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。
一般来说，水平桥架间隔5-10米需设置固定点，可以再桥架内用一个横杆固定；垂直桥架类似，不过在间隔3-5米处就需设置固定点，以避免电缆引受重力作用而散乱。此外，如果是不同系统的电缆，可以再桥架内设置分隔。如果是强弱电系统共用一个桥架，那么就需要按规范相隔一定得距离，或者是另外穿钢管，以避免干扰。

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